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　　近期，武漢石化基層車間大力開展漏點專項整治活動，處理漏點十余起，除患降耗，一舉多得。

　　該公司聯(lián)合二車間蒸汽管線多而雜，時常泄漏。入冬以來，蒸汽伴熱管線相繼投用，由于長時間未用，管線老化腐蝕，漏點顯著增加。蒸汽泄漏既增加能耗且極易發(fā)生安全事故，車間為此大力展開蒸汽漏點專項整治?；顒又校靼嘟M統(tǒng)計包干區(qū)蒸汽漏點數(shù)量、位置、泄漏程度，技術(shù)員制定方案，裝置長徐楓現(xiàn)場指揮，外操人員密切配合，檢安公司負(fù)責(zé)檢修；在不影響裝置平穩(wěn)生產(chǎn)的條件下采用切除、緊漏、補(bǔ)焊、更換零件等方法整治蒸汽漏點。經(jīng)過一周努力，消除大小蒸汽漏點十余處，除患降耗，一舉多得。
　　
　　近段時間，該公司水務(wù)車間積極制定漏點整治計劃，及時消除現(xiàn)場漏點，降低了新鮮水的損耗。進(jìn)入秋冬季，氣溫頻繁變化致使水管線漏點頻發(fā)，而供水管網(wǎng)遍布全廠，且多是地下管線，由于用戶用水需求，難以停水，處理起來十分困難。為確保漏點及時整治，水務(wù)車間對每一處漏點都制定了詳細(xì)的處理方案，派專人跟蹤處理，并每周通報漏點處理情況，實行閉環(huán)管理。11月份以來，該車間已處理新鮮水漏點10余起，每小時節(jié)水60余噸。