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　　目前，國(guó)內(nèi)外燃煤或燃油電廠所采用的煙氣脫硫工藝的選擇取決于煙氣量、燃燒設(shè)備的類(lèi)型、燃料的種類(lèi)和含硫量、脫硫率、脫硫劑的供應(yīng)條件以及電廠的地理?xiàng)l件、副產(chǎn)品的利用率等因素。煙氣脫硫的方法很多，根據(jù)物理及化學(xué)的基本原理，大體上可分為吸收法、吸附法、催化法三種。吸收法是凈化煙氣中SO2 的重要的、應(yīng)用廣泛的方法。吸收法通常也稱(chēng)為濕法煙氣脫硫。濕法脫硫工藝所產(chǎn)生的廢水即為脫硫廢水，直接排放將污染水體，造成二次污染，必須要對(duì)脫硫廢水進(jìn)行處理，以滿(mǎn)足環(huán)保要求。
　　
　　1、電廠脫硫廢水來(lái)源
　　
　　電廠多數(shù)脫硫裝置采用煙氣石灰石—石膏濕法脫硫工藝。該工藝主要由石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、脫硫廢水處理系統(tǒng)組成。
　　
　　脫硫裝置漿液內(nèi)的水在不斷循環(huán)的過(guò)程中，會(huì)富集重金屬元素和Cl-等，一方面加速脫硫設(shè)備的腐蝕，另一方面影響石膏的品質(zhì)，需要及時(shí)將廢水排放。因此，在運(yùn)行中需要嚴(yán)格控制氯離子濃度不能超過(guò)這個(gè)極限，否則泵葉輪會(huì)受到損壞[2].為控制脫硫塔脫硫漿液中Cl-以及重金屬離子的濃度，石膏漿液旋流器的溢流除一部分返回脫硫塔外，其它則進(jìn)入廢水處理系統(tǒng) .
　　
　　2、電廠脫硫廢水處理工藝流程
　　
　　脫硫廢水處理系統(tǒng)包括廢水處理、加藥、污泥處理3個(gè)部分。廢水處理系統(tǒng)主要由廢水箱、三聯(lián)箱、澄清池、排泥泵、出水箱、清水泵、風(fēng)機(jī)、脫水機(jī)等部分設(shè)備組成。
　　
　　2.1廢水處理
　　
　　脫硫廢水→廢水箱→廢水泵→ pH中和箱→沉降箱→絮凝箱→澄清器→ 出水箱→出水泵→達(dá)標(biāo)排放
　　
　　脫硫廢水中的雜質(zhì)除了大量的Cl-、Mg2+之外，還包括：氟化物、亞硝酸鹽等；重金屬離子，如：Cu2+、Hg2+等；不可溶的CaSO4及細(xì)塵等。為滿(mǎn)足廢水排放標(biāo)準(zhǔn)，需配備相應(yīng)的廢水處理裝置。
　　
　　2.2廢水加藥
　　
　　2.2.1石灰漿加藥系統(tǒng)
　　
　　CaO粉末→石灰乳制備箱→石灰乳輸送循環(huán)泵→石灰乳計(jì)量箱→石灰乳計(jì)量泵→中和箱
　　
　　在中和箱中，廢水的pH值采用加石灰乳的方式調(diào)升至9.5～11（根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試確定）的范圍，此過(guò)程大部分重金屬形成微溶的氫氧化物從廢水中沉淀出來(lái)。
　　
　　2.2.2 FeClSO4加藥系統(tǒng)
　　
　　有機(jī)硫藥液→液體抽吸器→有機(jī)硫貯存箱→有機(jī)硫計(jì)量泵→去沉降箱
　　
　　反應(yīng)槽中不能以氫氧化物形式沉淀的重金屬，采用加入有機(jī)硫藥液，使殘余的重金屬與有機(jī)硫化物形成微溶的化合物，以固體的形式沉淀出來(lái)。
　　
　　2.2.3助凝劑加藥系統(tǒng)
　　
　　助凝劑固體顆?！齽┲苽湎洹齽?jì)量箱→助凝劑計(jì)量泵→絮凝箱
　　
　　在絮凝系統(tǒng)中，加入絮凝劑（FeClSO4），形成氫氧化物Fe（OH）3小粒子絮凝物；為了使沉淀顆粒長(zhǎng)大更易沉降，向廢水中加入助凝劑，助凝劑使沉淀物表面張力降低，使其形成易于沉降的大粒子絮凝物。
　　
　　2.2.4鹽酸加藥系統(tǒng)
　　
　　HCL → HCL貯存箱 → HCL計(jì)量泵 → 出水箱。
　　
　　從澄清/濃縮池上部集水箱中出來(lái)的澄清水流入清水箱中，連續(xù)檢測(cè)排放水的pH值，pH值超過(guò)限9時(shí)，向廢水中加入鹽酸，調(diào)節(jié)pH值到6～9范圍后回收用于電廠調(diào)濕灰渣用或者排放。
　　
　　2.3污泥處理
　　
　　澄清器排泥→ 污泥貯存箱→污泥排出泵→板框壓濾機(jī)→泥餅外運(yùn)
　　
　　澄清器底部的污泥，被收集在污泥貯存箱內(nèi)，通過(guò)高低壓污泥排放泵壓入板框式壓濾機(jī)，壓成泥餅定期由卡車(chē)送到灰場(chǎng)貯存。濾液自流入濾液箱，經(jīng)濾液泵返回到中和箱內(nèi)。
　　
　　3、電廠脫硫廢水控制系統(tǒng)概述
　　
　　廢水處理系統(tǒng)每天運(yùn)行24 h；污泥脫水系統(tǒng)每天運(yùn)行8 h；整個(gè)廢水系統(tǒng)設(shè)單獨(dú)的PLC控制系統(tǒng)的運(yùn)行，對(duì)加藥系統(tǒng)、石灰漿配制系統(tǒng)、污泥壓濾機(jī)、各相關(guān)泵、攪拌器、箱體以及管道閥門(mén)進(jìn)行控制，完成對(duì)系統(tǒng)的全程啟、停、聯(lián)鎖、保護(hù)、報(bào)警、順控、閉環(huán)控制等功能，整套系統(tǒng)的啟動(dòng)操作和停機(jī)是自動(dòng)的。
　　
　　4、結(jié)語(yǔ)
　　
　　總之，脫硫廢水處理系統(tǒng)能夠通過(guò)沉淀、絮凝、澄清等相關(guān)步驟及程序能有效去除其中的重金屬、懸浮物等，調(diào)節(jié)pH值至合適的范圍內(nèi)，以達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)。并且，這項(xiàng)廢水處理技術(shù)工藝實(shí)現(xiàn)全流程PLC控制，操作簡(jiǎn)單、可靠，可以達(dá)到脫硫廢水處理的理想效果。
　　
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